Назначение лака КО-85
Лак КО-85 широко применяется:
- для изготовления термостойкой эмали КО-814, предназначенной для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 400 °С;
- как защитное покрытие для деталей и механизмов, работающих при температуре до 300 оС;
- как защитное покрытие по металлу, шиферу, дереву, кирпичу.
Внешний вид лака: прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей.
Особенности кремнийорганического лака КО-85:
- умеренно опасное вещество (3 класс опасности);
- ПДК паров ацетона в воздухе рабочей зоны — 200 мг./куб.м;
- ПДК паров толуола в воздухе рабочей зоны — 50 мг./куб.м;
- пожароопасное вещество.
Технические характеристики лака КО-85
- Содержание нелетучих веществ, % — 15-17.
- Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, сек — 12-17.
- Время высыхания лаковой пленки до степени 3, при +20 °С, ч, не более — 3.
- Кислотное число, мг. КОН/гр. лака, не более — 3.
Подготовка поверхности к нанесению лака КО-85
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.
В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100 °С.
Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвент или ксилол). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Нанесение лака КО-85
Нанесение лака производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм.
Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» — 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Лак КО-85 высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С — не менее 24 часов. КО-85 полностью отверждевает при нагреве во время эксплуатации.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.
Гарантийный срок хранения лака КО-85 — 36 месяцев с даты производства.
Стандарт: ГОСТ 11066-74.
Другие виды лака можно посмотреть здесь.