Назначение эмали ЭП-1302
Эмаль ЭП-1302 применяется в качестве верхнего покрытия по загрунтованным наружным стальным поверхностям кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и условиях агрессивной среды.
Состав эмали ЭП-1302
Полуфабрикат эмали ЭП-1302 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях.
Нанесение эмали ЭП-1302
Эмаль ЭП-1302 наносится методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью, валиком. Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.
Приготовление эмали ЭП-1302
Эмаль ЭП-1302 поставляется комплектно в виде двух компонентов:
- полуфабрикат эмали — 100 частей
- отвердитель №16 — 9-11 частей по массе или отвердитель №14 — 10-12 частей по массе.
После смешения компонентов эмаль доводится до рабочей вязкости разбавителем Р-656.
Технические характеристики эмали ЭП-1302
- Внешний вид покрытия — после высыхания покрытие должно быть гладким, однородным, без оспин, допускается незначительная шагрень.
- Цвет покрытия — зеленый RAL 6002.
- Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката грунтовки, % — 66±3.
- Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм и температуре (20±2)°С, с — 30-90.
- Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единици, не менее — 0,3.
- Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более — 40.
- Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более — 5.
- Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее — 40.
- Эластичность пленки при изгибе, мм, не более — 3.
- Стабильность покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию,ч, не менее: воды — 24; 3%-ного раствора хлористого калия — 24.
- Жизнеспособность эмали после смешения компонентов при температуре (20±2)°С, ч, не менее — 8.
- Расход эмали на однослойное покрытие 180-190 г/м2.
Гарантийный срок хранения эмали ЭП-1302 — 12 месяцев со дня изготовления.
Стандарт: ТУ 2312-231-21743165-2002.