Состав и назначение эмали АК-1301
Эмаль АК-1301 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе акрилового сополимера в органических растворителях с добавлением специальных добавок. В качестве отвердителя используется отвердитель № 1301.
Эмаль АК-1301 предназначена для ремонтной окраски кузова автомобиля, окраски крупногабаритных транспортных средств; АК 1301 цветов RAL применяются для окраски железнодорожного подвижного состава.
Сертификация эмали АК-1301
Каждая партия эмали сопровождается паспортом качества с указанием стандартизированных и фактических показателей. Эмаль АК-1301 разрешена к применению РЖД.
Применение эмали АК-1301
Эмаль АК-1301 наносится на подготовленную поверхность методами пневмораспыления в два слоя «мокрый по мокрому» с выдержкой каждого слоя от 5 до 10 минут при температуре (20±2)°С.
Для разбавления эмали применяются разбавители авторемонтных эмалей № 1301 и 1301-М или их смесь.
Перед применением полуфабрикат эмали перемешивают, затем вводят отвердитель № 1301 в соотношении 4:1 по массе или по объему, тщательно перемешивают и добавляют разбавитель № 1301 или 1301М в соотношении: на 4 части полуфабриката эмали — 1,5-1,6 частей разбавителя по массе или по объему.
Рекомендуемая для нанесения эмали рабочая вязкость — от 15 до 22 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±2,0) °С.
Эмаль АК-1301 следует использовать после ее совмещения с отвердителем в течение 8 часов, т. к. жизнеспособность эмали ограничена.
Окрашиваемую поверхность очистить от грязи, пыли, продуктов коррозии, масляных и жировых загрязнений, прошлифовать старое лакокрасочное покрытие. При необходимости обработать средством «Антисиликон». Места, поврежденные коррозией, зачистить до металла, загрунтовать, прошлифовать.
Доп. информацию о подготовке поверхности см. здесь.
Технические характеристики эмали АК-1301
- Внешний вид покрытия — после высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень.
- Блеск покрытия по ФБ-2,%, не менее, для эмалей: защитная 35-45; остальных цветов 63.
- Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с 50-70.
- Массовая доля нелетучих веществ, % — 42-50.
- Степень перетира, мкм, не более: защитная,красная 1015, кремовая 210, нарва 605 — 30; остальных цветов — 10.
- Время высыхания до степени 3, не более: при температуре (20±2) °С, час. — 24; при температуре (60±2) °С, мин. — 45; при температуре (80±2) °С, мин. — 30.
- Прочность пленки при растяжении,мм, не менее — 6.
- Прочность покрытия при ударе на приборе типа У-1 , см, не менее — 50.
- Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее — 0,3.
- Срок годности композиции: компонент А + компонент Б, ч., не менее — 8.
- Условная светостойкость пленки ч., не менее — 4.
- Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию: воды, ч., не менее — 48; бензина, ч., не менее — 24.
- Укрывистость высушенной пленки г/м2, не более — 35-80 в зависимости от цвета.
- Адгезия эмалевого покрытия, баллы, не более: к грунтовке АК-0291, ЭП-0228, ЭП-0270 — 11; к шлифованным эмалям — МЛ-1110 или МЛ-1300 — 11.
- Блеск покрытия при угле 60, единиц, не менее: для эмалей RAL — 80; кремовая 210, нарва 605, красная 1015 — 60-80.
- Для эмалей: темно-зеленая RAL 6028, серая RAL 7046, бежевая RAL 1014 стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию: воды, ч. — 48; трансформаторного масла, ч. — 24; 20 %-ного расвора моющего средства на кислой основе типа ФМС-К, циклов по 15 мин., не менее — 4; 15 %-ного расвора моющего средства на щелочной основе типа ФМС-Щ, циклов по 15 мин., не менее — 4.
Гарантийный срок хранения эмали АК-1301 — 24 месяца с даты производства при соблюдении требуемых условий хранения лакокрасочных материалов.
Стандарт: ТУ 6-21-49404743-114-2000.